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216 fiches d’équipements correspondantes
Guides de types d’équipements et références de fabricants/modèles. La configuration de fourniture, le prix et la disponibilité sont confirmés selon vos besoins.
169Polymérisation par lots de composants adaptés revêtus de poudre, avec montages et chargement conçus selon le flux d’air et le cycle de cuisson requis à température du métal.
170Polymérisation par lots de cadres, profilés et autres pièces métalliques revêtues compatibles avec le volume utile de l’enceinte et le dispositif de chargement.
171Coupes droites pour joints de béton, réparations de chaussées et préparation de reprises d’enrobé lorsque la profondeur spécifiée et l’avance par poussée manuelle conviennent au travail.
172Pour les sols commerciaux et les dalles de grande surface permettant à une talocheuse autoportée de manœuvrer dans la zone de travail. L’état de prise du béton, l’ordre des passes et le choix des pales ou des plateaux déterminent la finition.
173Talochage et finition des dalles et sols en béton frais lorsque les accès et la zone de travail conviennent à une talocheuse à conducteur marchant.
174Élimination mécanique des solides dans un système de traitement piscicole en recirculation, dimensionnée selon le débit réel et la charge en solides.
175Séparation mécanique des matières en suspension adaptées dans un circuit d’eau piscicole, avec choix hydraulique et de tamis confirmé pour le débit de conception.
176Traitement biologique au sein d’un circuit d’aquaculture en recirculation, dimensionné selon la charge de déchets liée à l’alimentation, la chimie de l’eau et le régime hydraulique requis.
177Traitement biologique dans une boucle conçue de recirculation d’eau aquacole, dimensionné selon la charge alimentaire de l’élevage et ses exigences de qualité d’eau autant que selon le débit hydraulique.
178Filtration biologique dans un système aquacole à recirculation conçu, coordonnée avec l’élimination des solides, l’apport d’oxygène et la gestion de l’eau.
179Transformation d’ingrédients alimentaires préparés adaptés en pâte, avec un débit et une texture établis à partir de la recette réelle et de l’état des matières entrantes.
180Broyage fin d’ingrédients fluides ou pâteux préparés adaptés, avec recette, préparation de l’alimentation et texture souhaitée du produit établies par essais.
181Broyage fin d’ingrédients alimentaires préparés adaptés en pâte ; la recette du produit, la granulométrie entrante et la texture requise nécessitent un essai de traitement.
182Préparation de granulés de biomasse ligneuse à petite échelle ou essais de matières avec matrice spécifiée, alimentation préparée et critères définis de qualité des granulés.
183Production de granulés combustibles à petite échelle ou essais de matières utilisant de la sciure et d’autres biomasses convenablement préparées. La réduction des matières, le conditionnement d’humidité, le refroidissement et la manutention doivent être considérés avec la presse.
184Pour évaluer la production de granulés de bois à petite échelle à partir de matières premières convenablement préparées. La granulométrie, l’humidité, le comportement de la matière et le choix de la matrice déterminent le procédé réalisable.
185Petite production de granulés de biomasse ligneuse lorsque des essais représentatifs des matières justifient la matrice, le débit utile et les objectifs de qualité des granulés requis.
186Production de granulés de biomasse ligneuse avec une matrice adaptée au matériau, une alimentation préparée et maîtrisée, et des équipements appropriés de refroidissement, de criblage et de collecte.
187Étude TEM des contrastes électriques du sous-sol en géologie de l’ingénieur, infrastructures et environnement, lorsqu’une analyse de l’application justifie la méthode.
188Sondage et prospection par résistivité électrique pour les eaux souterraines, la géologie de l’ingénieur, la géothermie et les recherches minérales lorsqu’une mesure par électrodes convient.
189Malaxage de formulations de béton adaptées aux éléments préfabriqués, aux blocs de construction ou à d’autres installations de production par gâchées.
190Pesage et acheminement des différentes fractions de granulats vers une installation compatible de production de béton, avec un agencement des compartiments et un cycle adaptés au procédé en aval.
191Pesage et transfert de granulats dans un procédé compatible de production de béton, après adaptation de l’agencement des trémies et du cycle aux matériaux et au malaxeur.
192Pesage et déchargement de formulations de granulats pour une ligne de production de béton, avec stockage, chargement et convoyage en aval dimensionnés selon le cycle du malaxeur.
